分離式拉尾料切鋁機在市場范圍應用廣泛，為解決尾料問題提供了很大幫助，但也會出現分離式拉尾料切鋁機鋸切質量不過關的現象，那么導致出現這個現象的原因是什么呢？

 首先看下是不是分離式拉尾料切鋁機主軸跳動太大，一般主軸精度控制在±0.01mm以內，如果跳動大，就會造成鋸片行走不在一條直線上，鋸片切割會碰撞材料就會造成帶料，拉料的現象，導致鋸切質量不過關。鋸切壓緊也要確保沒有問題，壓力太大或者太小都會導致材料壓不穩，送料的時候就會有偏差，導致鋸切質量不過關。

 其次，分離式拉尾料切鋁機鋸片的選擇是關鍵，切割鋁材，鋁棒的鋸片是不一樣的，鋸片的鋸縫和齒數都需要根據材料的厚度和切割數量來選擇，如果選擇對就會導致鋸切質量不過關，如果不懂的鋸片選擇可以咨詢專業的鋸片廠家。

 最后，檢查分離式拉尾料切鋁機是否具有微量潤滑裝置，目前市場上高精密切鋁機都有微量潤滑裝置是企業意識到想要鋸切質量過關必須使用潤滑油切割，以往的皂化液乳化液已經不能滿足現在市場對產品的需求，所以沒有微量潤滑油裝置也是鋁機鋸切質量不過關的原因。