很多用戶使用硬質(zhì)合金鋸片不知道如何檢查切鋁鋸片的質(zhì)量，只知道進(jìn)口的品牌比國產(chǎn)的質(zhì)量好，其實(shí)從專業(yè)檢測效果上看現(xiàn)在國內(nèi)的硬質(zhì)合金鋸片質(zhì)量跟進(jìn)口的差不多，檢測鋸片質(zhì)量好壞除了看使用質(zhì)量以外，在未使用的情況下也是可以檢測的，主要從鋼板，焊絲，磨齒等角度去檢測如果有專業(yè)的檢測儀器那效果會更好：

1.基體鋼板檢測外表光潔度，切鋁鋸片孔使用塞規(guī)檢測，或肉眼觀看孔較刀是否有完全觸摸面，用刀口尺檢測鋸片平直度或波濤狀和鍋狀，用端跳儀檢測端跳，齒座有否氧化物或毛刺，用硬度計檢測硬度均勻度，外表銹斑等目標(biāo)。

2.焊接查看焊絲流動性，焊接強(qiáng)度，焊接燒傷氧化物不宜超越退刀槽，焊齒合金偏擺度，后角底部與基體之間視合金寬度極低不宜小于1.2mm，有否裂紋，反對任何受壓檢測合金焊接牢固度。

3.磨齒檢測磨平面A、B二側(cè)用靠表查看對中度(靠外表觸摸針)適宜平觸摸，檢測側(cè)后角、側(cè)前角適用靠表點(diǎn)觸摸，表顯示多少視乎合金厚度用千分表查看，只能查看齒厚，但鋸片自身多數(shù)鍋型或波濤型必定有參數(shù)差，較好辦法始終是端跳儀是精確查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，還要查看齒面光潔度，如顯著看到砂輪痕跡，該刀耐用度必定較差，也不能看到二個刀面，精確檢測仍需磨完后角才實(shí)在。后角查看，不允許后角或后刃角發(fā)生弧度或顯著砂輪痕跡，左右齒時二邊徑跳一致，不允許左高右低或右高左低，一般用徑跳儀檢測，肉眼查看時主切削刃對著人身體不允許看見任何白線，手感時鐸利，用視像儀檢測顯著刃帶清晰。刃前角或前角潤滑砂輪全觸摸，沒二個刀刃，國內(nèi)磨前角仍用手動機(jī)或機(jī)械自動機(jī)，往往磨前角或刃前角時砂輪退刀受壓，形成主刀刃發(fā)生鈍角致使刀具不耐用的主要原因。