分離式全自動切鋁機的切割尺寸不同,切割精度有影響嗎
首先了解一下什么叫分離式全自動切鋁機顧名思義就是在鋸切的過程中,鋸片向前行走到最前端,產品由于設備結構向兩邊分開鋸片退回,在退回的過程中不會接觸到產品的表面,避免在退刀的過程中再刮到產品,這樣切割出來的產品配合好一點的鋸片基本上可以達到鏡面級。
當然分離式的全自動切鋁機,對于產品切割的尺寸也是有要求的,因為設備制作的結構的問題,因為設備臺面需要向兩邊分離,所以在分離的過程中導致臺面分開中間距離比較寬,有一些小的產品,它在壓合的過程中,在疊加多支料的情況下一般最小不要低于15mm,而小了有可能有所松動,所以在臺面分離的情況下,材料有可能從臺面中間掉落。當然如果說材料平鋪比較少,那也有可能不會發生這樣的事,這也是一些概率問題,所以建議客戶在選擇分離式切鋁機的時候,最好切割的產品不要低于15mm。
分離式全自動切鋁機,在制作的過程中,在配件選擇整體機加工機架,這一塊選型都比較嚴謹,組裝這塊也是精益求精,所以它的切割精度其實是蠻高的,市場上一般的切割機說它的精度在±0.1mm,已經是非常好的了,而分離式全自動切鋁機,它能達到±0.05mm。當然不是說你送料越長,比如說一下子送料到1米長或者是更長,它的精度肯定是有所降低的,最高也不會超過±0.15mm。
昊騰鑫分離式拉尾料全自動切鋁機設備特點:
1、單次鋸切時間在15s-18s(含鋸切送料回刀一個循環),可根據材料大小實現單支或多支同時鋸切;
2、可以保證切割精度10絲以內,對角線精度控制20絲以內;
3、設備采取分離式專利結構鋸切,鋸片退刀時臺面分離,不接觸產品,能使產品表面達到鏡面級切割效果。
4、材料切割長度在10mm,尾料可控制在100mm以內,材料切割長度在40mm以上的,可以實現無尾料;
5、主軸精度在0.01mm以內,采用步進橫向進刀,更加穩定,配合超薄鋸片使用,每天可節約成本達上千元;
6、配上微量潤滑裝置和鋁合金專用切削油可提高鋸片使用壽命達30%以上;
7、送料及進刀全部采用進口方形滾珠直線導軌,確保鋸切加工的穩定性;
8、采用雙向吸塵并配合全封閉式保護罩,更好地收集鋁屑,便于7S管理。