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032023-01
鋁合金門窗加工設備難以抉擇?記住這幾點! 鋁合金門窗是門窗行業的大勢所趨,對比以往的鋼材門窗鋁合金有耐腐蝕、質地堅硬的特點,再加上斷橋鋁門窗有很強的保溫效果,在性能和外觀都很受行業青睞,鋁合金門窗的廣泛推銷使得鋸切鋁合金門窗的加工設備越來越多,加工鋁合金門窗需要用到雙頭切割鋸、全自動角碼鋸、組角機、端面銑床等等。很多用戶剛從事鋁門窗行業,不太了解鋁門窗加工設備,對于設備型號,品牌也是難以抉擇,今日給大家簡單介紹幾款。雙頭鋸是指兩個鋸頭能同
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022023-01
為什么全自動切鋁機第一刀鋸切不準,后面又準確了 選購全自動切鋁機的用戶最看重的就是切鋁機的鋸切精度,一臺好的全自動切鋁機不僅產能翻倍,多支材料鋸切也是要保證鋸切精度的穩定性,最近有客戶跟昊騰鑫反映全自動切鋁機第一刀鋸切不準,后面又準確了,這是什么原因?首先明白全自動切鋁機第一刀的意思,不管什么配置品牌的切鋁機在鋁材鋸切成品之前都要做的一個動作齊頭,所謂的齊頭是指,將工作臺面上多支材料最前端長短不一的鋁材切掉,保證每支材料是齊的,這樣切下來的第一
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232022-12
鋁材切割機生產效率達不到企業產量需求?過來人告訴你答案! 鋁材切割機生產效率能否達到企業的需求,這應該是企業最關心的問題了,企業采購設備可能是因為新的生產項目需要采購對應的生產設備,也有可能是因為產量增加了需要增加設備,甚至有可能是因為目前的設備達不到鋸切要求和產量需求需要更換設備,所以,我們需要知道鋁材切割機的生產效率受什么影響。鋁材切割機在行業里面一般有幾種鋸切方式,第一種:手壓鋸,第二種:點頭鋸,第三種:上下鋸,第四種:前后鋸。而效率跟鋸切方式是有
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222022-12
鋁合金切削液嚴重浪費有解決辦法嗎?微量潤滑少不了! 鋁合金加工必不可少就是需要使用切削液,因為鋸片和鋁合金在切割過程中接觸會產生大量的熱能,同時,很多企業對于材料切割表面的要求還都比較高,要求沒有毛刺和鋸痕印。所以,切削液的使用對于鋁合金加工來說是很重要的。但是,在使用過程中切削液的使用量是多是少跟企業的利潤直接掛鉤,鋁合金切削液嚴重浪費有解決辦法嗎?鋁合金鋸切切削液分為水性切削液、油性切削液、柴油、煤油等。切削液是作用在切鋁鋸片上的,是為了降低鋁
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212022-12
鋁材數控切割機鋁屑問題應該如何改善? 鋁材數控切割機主要是用來切割鋁型材,而且一般都是批量切割的,所以在鋁材切割機切割過程中都會產生大量的鋁屑,那么鋁屑收集問題就必須要考慮其中。像之前市場上大部分的設備都是不帶鋁屑收集裝置的,直接就是排在空地上,長時間加工地上會堆積很多鋁屑,如果說切割薄壁的材料還好一些,切割壁厚比較厚的材料就會有大量鋁屑產生。現在很多廠家,在切割鋸片那塊加裝防護罩,通過連接吸塵器來解決鋁屑問題,但是這個也只能處理掉6
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202022-12
鋸片噪音不斷?學會這幾招,輕松搞定! 鋸片在鋸切的過程中都會產生一定的聲音,正常鋸切的聲音平穩,清脆,分貝小;當出現異響,刺耳的聲音可以稱之為噪音,噪音會在一定程度上危及工人的身心健康,使員工產生抱怨,影響生產效率,而鋸片產生噪音的原因很多,今天給大家列舉幾點: 鋸片本體,鋸片是由鋼板,合金組成,專業的鋸片廠家會根據不同鋸片外徑做出相應的本體應力,如果應力做不好,鋸片旋轉起來就會不在同一圓心上,那么鋸片就會擺動,鋸切時就會出現較大的噪
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192022-12
高精密鋁材切割機主軸磨損是什么引起的? 高精密鋁材切割機主軸磨損對于切割影響是非常大的,因為是主軸帶動鋸片運行,如果磨損了鋸片就會嚴重偏擺了,鋸片容易切割到工作臺面,導致鋸片直接報廢,磨損不嚴重的情況下,就容易導致材料切割面很差,加工精度達不到要求。影響主軸磨損的因素主要有幾點:1,電機和主軸的皮帶輪不在同一個面上,長時間使用皮帶容易磨損,導致主軸受到的力大,主軸磨損會加快2,長時間過載切割,切割厚的材料沒有選擇相應功率的電機,電機扭矩
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172022-12
怎么解決散熱器切鋁機鋸切不穩定的問題 散熱器切割是很多鋁加工企業的鋸切難題,由于材料的特殊性導致鋸切尺寸不穩定,經常有客戶說鋸出來的散熱器尺寸長短不一,并且垂直度公差較大,很多客戶并不知道如何尋找鋸切不穩定的原因,只能主觀地認為是散熱器切鋁機的問題或者是鋸片的問題。這時需要從各層面分析鋸切不穩定的原因,才能更好解決。 散熱器是非常特殊的鋁材,其主要由一個個扇葉組成,在原材料生產過程中為了保持材料的垂直度和直線度,一般的散熱器長度都不會
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162022-12
鋁材切割機鋸切材料在鋸切過程中產生變形的問題如何解決? 鋁合金材料屬于輕金屬材料,它是以鋁為基材,添加了其他的化合元素,等冷卻凝固后再得到的固體產物。正常的鋁合金材料硬度比較高,不容易變形,但是很多的鋁合金材料是做成空心的材料,比如鋁型材,鋁管,鋁散熱器,鋁電機外殼等等,而有的材料的壁厚是很薄的,常規厚度最薄一般是1-3mm左右,而有的特殊材料,比如用在新能源汽車上的鋁型材,壁厚有的是0.3-0.5mm,這種薄壁鋁型材就更加難以把握壓料的度,很容易導致
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152022-12
高精度鋁材切割機鋸切時突然卡住不動是怎么回事? 高精度鋁材切割機鋸切時突然卡住不動主要有以下幾點原因:1、常見的是,鋸片粘鋁了,鋸片粘鋁跟很多因素相關,比如噴油裝置潤滑不到位,導致鋸片不能得到及時降溫潤滑,就容易產生粘鋁,特別容易卡住。再一個鋸片的選型不對,如果說平時切割壁厚比較薄的材料,鋸片齒數肯定是比較密的,進刀速度相對調得比較快,突然換成切實心的材料,那么按照之前的進刀速度以及鋸片齒數來切的話,鋸片就容易卡住,主要原因是鋁屑得不到及時排放
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