如何避免高精度鋁材切割機(jī)精度下滑
高精度鋁材切割機(jī)主要是鋸切鋁加工產(chǎn)品,省去以往的人工推送鋸切,為企業(yè)帶來不少的便利,有用戶反映購(gòu)買的高精度鋁材切割機(jī)在使用一年之后就會(huì)出現(xiàn)鋸切精度下滑,自己解決不了,找切鋁機(jī)廠家很多都是求助無門甚至廠家都不存在了,這時(shí)候企業(yè)只能啞巴吃黃連,有苦說不出,俗話說求人不如求己,在選購(gòu)高精度鋁材切割機(jī)要擦亮雙眼對(duì)切鋁機(jī)廠家實(shí)力考察以及培養(yǎng)一定的熟練技術(shù)員才是最好的解決辦法。
那么高精度鋁材切割機(jī)精度下滑該如何避免?鋁材切割機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間使用狀態(tài)下要經(jīng)常檢查主軸跳動(dòng),如果是皮帶輪帶動(dòng)的電機(jī)要時(shí)常檢查有沒有磨損,跳動(dòng)如果大于0.01以上就要重新更換主軸,如果一直使用的話就會(huì)造成主軸磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致鋸切精度下滑,有條件的話最好是換成主軸一體電機(jī),不易磨損。
檢查鋸片行走和切鋁機(jī)靠山是否垂直,如果角度不垂直度需要矯正到位,否則鋸片行走過程中左右擺動(dòng)切出來的材料精度是不準(zhǔn)的。另外,檢查軌道是否出現(xiàn)了偏移,這個(gè)問題出現(xiàn)的幾率不是太大,如果送料導(dǎo)軌不在一條直線上,材料切出來是斜的,這樣精度也是不準(zhǔn)的,要及時(shí)調(diào)整或者更換導(dǎo)軌。
鋁材切割機(jī)壓料裝置異常,導(dǎo)致材料沒有壓緊這個(gè)問題也會(huì)經(jīng)常出現(xiàn),壓料板上的壓料墊屬于耗材要經(jīng)常更換,經(jīng)常檢查壓料導(dǎo)柱是否松動(dòng),如果出現(xiàn)異常需要及時(shí)解決,否則會(huì)壓不住材料導(dǎo)致鋸片精度不準(zhǔn)。
氣壓一定要控制好,對(duì)于不同材料的厚度要及時(shí)調(diào)節(jié)氣壓值大小,不是所有鋁材都適用于同一個(gè)氣壓值,壁厚較薄的材料如果氣壓過大就會(huì)壓變形,實(shí)心材料要加大氣壓才能壓住,否則鋸切過程中材料有移動(dòng)就會(huì)出現(xiàn)鋸切精度不準(zhǔn)。
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