型材的鋸切精度對很多鋁型材加工企業(yè)來說都是至關重要的。而想要達到工件質量的要求卻非易事。從整個鋁材鋸切的流程來看，鋁材切割機的運行狀態(tài)及鋸片的質量無疑是控制工件精度的重要地方。就目前來看，只要鋁材切割機和鋸片來源于靠譜的廠家，再加上經(jīng)驗豐富的工人操作，鋸切的效果往往能夠獲得保障。但往往人算不如天算，在我們實際使用鋁材切割機的時候，總會遇見一些問題。就好比如鋸片左右晃動導致工件鋸切效果差強人意。那導致鋸片出現(xiàn)晃動的情況是由什么引起的呢？其實仔細想想，無不外乎于這幾個原因。

首先從設備的角度出發(fā)，在使用鋁材切割機的時候，遇到鋸片晃動的問題往往是與法蘭盤有關。法蘭盤沒有擦拭干凈，上面有異物，會影響其的牢固性。所以在鋸片安裝工作前一定要先擦拭干凈，避免鋸片出現(xiàn)左右晃動的情況。還有就是在鋁材切割機工作時，設備出料口的臺面上堆積了大量的鋁屑沒有及時處理，導致鋸片粘屑，排熱不暢，因此造成鋸片晃動不定。

其次從鋸片的角度出發(fā)，鋸片在處理本體的應力沒有達標，因此合金鋸片在高速旋轉時本體的應力不夠時，就會導致鋸片晃動。所以選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的鋸片這一點尤為重要。當然如果在鋸切時打到材料上導致鋸片損壞，某個地方有缺口，這時繼續(xù)切割就會出現(xiàn)晃動現(xiàn)象，當鋸片合金齒崩掉或者斷裂，在鋸切中合金刀頭就會不鋒利，切割時打到料頭、雜物等，就會對鋸片的平面度有影響，鋸片就會出現(xiàn)晃動，發(fā)現(xiàn)這種情況時應立即停機更換鋸片再進行切割。