最近有客戶在詢問：高精度鋁材切割機轉速下降是什么原因造成的？其實，問出這個問題的人對于高精度鋁材切割機加工可能就了解不多。正常高精度鋁材切割機配備的電機有幾種：同步帶三相電機，主軸一體電機、永磁同步變頻電機。這幾款電機正常情況下是不會出現轉速下降的情況的，我們來分析一下。

一、電機損壞出現故障

其實，判斷的第一個問題就可能是由于電機壞了所以出現高精度鋁材切割機轉速下降的情況。正常如果電機壞了，可能就直接不運轉了，而導致電機損壞的原因也一般是：1、電機箱進鋁屑過多，導致碰頭出現損壞；2、切割材料尺寸和厚度超過電機負荷的最大值，導致電機過載出現損壞；3、電機使用時間多長，老化嚴重，無法再繼續工作。

二、材料過厚，超過設備電機功率可以加工的范圍

前面也講過，如果切割材料的尺寸和厚度超過電機負荷的最大值，會導致電機過載出現損壞。而剛開始會出現切割機轉速下降的現象，也就是電機自己也在提醒使用者，電機可能出現問題了，這個時候需要停止運行，詢問專業的人員檢查設備故障。

三、配備的鋸片和使用材料不匹配

我們說過很多次，鋁合金鋸片的齒數選擇非常的重要。這里就體現在如果鋸片齒數選擇不正確，容易導致高精度鋁材切割機轉速下降的現象，甚至直接卡死不動。鋁合金鋸片的鋸齒大小決定了鋸切時候的排屑問題。正常是鋸齒越少，排屑效果越好。而我們需要達到鋸切面光滑的效果，所以，我們會盡可能的選擇齒數多的鋸片鋸切。在這個時候，建議找專業的廠家推薦合適的鋁合金鋸片。

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