型材切割機(jī)鋸片在切割的時(shí)候會出現(xiàn)粘鋁的現(xiàn)象，這時(shí)候很多用戶就會不知所措，換了新鋸片之后也會出現(xiàn)粘鋁現(xiàn)象，那么這到底是否是合金的問題呢，又該如何處理？

在選擇鋸片的時(shí)候需要對鋸片廠家進(jìn)行了解，建議選擇專業(yè)切割鋁型材同時(shí)對鋸片有很深研究的的鋸片廠家，對其鋸片鋼板材質(zhì)，合金材質(zhì)都有一定了解，確保鋸片生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性，才能在選擇鋸片第一步不出錯。

鋸片尺寸的選擇是根據(jù)材料的性質(zhì)來決定的，不同鋁材的壁厚不一樣，擺放數(shù)量不一樣，那么選擇的鋸片的厚度，齒數(shù)也就不一樣，對于薄壁材料應(yīng)選擇密齒這樣可以提高表面光潔度，對于壁厚較厚的鋁材應(yīng)選擇稀疏的齒數(shù)，這樣有利于排屑，如果鋸片選擇不對很容易出現(xiàn)鋸片卡鋁、粘鋁無法完成工作。

型材切割機(jī)鋸片老是粘鋁可能跟切割機(jī)有關(guān)系，空心材料和實(shí)心材料在鋸切過程中轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)是不一樣的，如果是選擇傳統(tǒng)的切割機(jī)，設(shè)備主軸轉(zhuǎn)無法調(diào)整快慢，鋸片在鋸切過程中由于高速旋轉(zhuǎn)下擺動較大也會出現(xiàn)卡鋁、粘鋁。在選購切割設(shè)備時(shí)候盡量選擇轉(zhuǎn)速可調(diào)的設(shè)備，這樣也可以避免鋸片因轉(zhuǎn)速問題卡鋁，粘鋁。

在鋸切的過程中一定要使用潤滑油來保護(hù)鋸片，這是由于鋸片在高速鋸切的過程中，會產(chǎn)生很大的熱量，如果不用潤滑油來降溫，那么鋸切阻力加大，就會出現(xiàn)粘鋁的現(xiàn)象。