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052022-11

鋁材切割機(jī)反復(fù)出現(xiàn)異響噪音的原因？ 鋁型材切割當(dāng)中可能會(huì)遇到各式各樣的問(wèn)題，客戶有時(shí)候會(huì)反映切割機(jī)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)異響噪音到底是什么原因？今天我們就來(lái)小小的分析一下。出現(xiàn)噪音往往會(huì)有什么原因呢？第一、哨音，切割機(jī)在鋸切時(shí)，會(huì)出現(xiàn)類(lèi)似于口哨的尖銳聲音，這個(gè)一般對(duì)鋸切面的影響不大，對(duì)精度也沒(méi)什么影響，但是聲貝過(guò)大，比較刺耳。這個(gè)主要是鋸片在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候有風(fēng)對(duì)于這準(zhǔn)鋸片的角度而產(chǎn)生的，往往有時(shí)候是因?yàn)閲娪脱b置的噴嘴在噴油的過(guò)程中與鋸片的角度沒(méi)有調(diào)
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042022-11

提高鋁合金鋸片使用壽命的幾個(gè)小妙招 我們?cè)阡徢袖X產(chǎn)品的時(shí)候竟然會(huì)發(fā)現(xiàn)，或者說(shuō)為了這個(gè)鋸片使用的壽命和使用的質(zhì)量而擔(dān)憂，今天我們就講一講如何來(lái)提高你現(xiàn)在使用鋸片的壽命。第一、鋸片在使用過(guò)程中，往往我們要考慮的就是鋸片在潤(rùn)滑油這邊的設(shè)置。這里我們主要講的是微量噴油。我們暫且不談是應(yīng)該用乳化液還是普通切削液，單看鋸片在切割的時(shí)候要根據(jù)切割的型材來(lái)變更切割的頻率，而不同的材料的厚度也是不同的，你噴油間隙的時(shí)間都是要與之有相對(duì)的設(shè)置的。第二、
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032022-11

散熱器切鋁機(jī)使用中最常見(jiàn)的問(wèn)題 鋁型材切割行業(yè)有一個(gè)非常重要的領(lǐng)域，那就是散熱器行業(yè)。很多客戶在切割散熱器時(shí)，或多或少的會(huì)遇到一些問(wèn)題。今天我給大家統(tǒng)計(jì)一下，散熱器切鋁機(jī)常見(jiàn)的有幾個(gè)問(wèn)題。第一、切割大散熱器切割出來(lái)表面不是太光滑，甚至有鋸痕影。大散熱器主要是下面的那個(gè)底座比較厚，葉片雖然薄，但是相對(duì)于來(lái)說(shuō)，也要顧及到切割后的部分。首先，設(shè)備部分。設(shè)備在選型的時(shí)候盡量選擇你設(shè)備切割的寬度行程一定大于你的散熱器的寬度，不能讓鋸片出來(lái)
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022022-11

如何避免高精度鋁材切割機(jī)精度下滑 高精度鋁材切割機(jī)主要是鋸切鋁加工產(chǎn)品，省去以往的人工推送鋸切，為企業(yè)帶來(lái)不少的便利，有用戶反映購(gòu)買(mǎi)的高精度鋁材切割機(jī)在使用一年之后就會(huì)出現(xiàn)鋸切精度下滑，自己解決不了，找切鋁機(jī)廠家很多都是求助無(wú)門(mén)甚至廠家都不存在了，這時(shí)候企業(yè)只能啞巴吃黃連，有苦說(shuō)不出，俗話說(shuō)求人不如求己，在選購(gòu)高精度鋁材切割機(jī)要擦亮雙眼對(duì)切鋁機(jī)廠家實(shí)力考察以及培養(yǎng)一定的熟練技術(shù)員才是最好的解決辦法。那么高精度鋁材切割機(jī)精度下滑該如
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012022-11

如何解決數(shù)控切鋁機(jī)鋸切時(shí)常見(jiàn)的幾個(gè)切割問(wèn)題 隨著數(shù)控切鋁機(jī)的廣泛應(yīng)用，隨之而來(lái)的，企業(yè)面臨的情況是數(shù)控切鋁機(jī)一些常見(jiàn)的問(wèn)題，如果企業(yè)想要解決這些問(wèn)題，那么就一定要知道都是什么問(wèn)題，才能根據(jù)情況找到解決的辦法。數(shù)控切鋁機(jī)鋸切時(shí)常見(jiàn)問(wèn)題一：鋸切尺寸不準(zhǔn)、不穩(wěn)定數(shù)控切鋁機(jī)在鋸切時(shí)如果鋸切尺寸不穩(wěn)定，不準(zhǔn)的時(shí)候，往往是由于送料或者鋸切臺(tái)面不平整，或是鋸片質(zhì)量不行，導(dǎo)致鋸切時(shí)偏擺引起的尺寸不準(zhǔn)。那我們發(fā)現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題的時(shí)候，應(yīng)該檢查哪個(gè)方面的問(wèn)題？檢查送
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312022-10

無(wú)尾料全自動(dòng)切鋁機(jī)精度不好的原因找到了嗎 使用無(wú)尾料全自動(dòng)切鋁機(jī)的企業(yè)往往很關(guān)注精度和尾料問(wèn)題，尾料問(wèn)題我們之前說(shuō)過(guò)，客戶可以看看以前的資料，那么導(dǎo)致無(wú)尾料全自動(dòng)切鋁機(jī)精度不好的原因，我們今天來(lái)看看有哪些。無(wú)尾料全自動(dòng)切鋁機(jī)精度不好的原因之一：原材料直線度不行我們都知道，鋸切精度跟材料的垂直度有直接關(guān)系，那么材料的直線度就決定了無(wú)尾料全自動(dòng)切鋁機(jī)在鋸切過(guò)程中的精度把控，材料直線度越好，同等鋸切環(huán)境下，鋸切精度肯定是越高的。所以，材料的直線
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292022-10

鋁型材切割機(jī)實(shí)際尺寸和切割尺寸范圍為什么不一樣？ 在鋁型材切割行業(yè)，通常在選擇切鋁設(shè)備時(shí)，都會(huì)根據(jù)自己的產(chǎn)品的尺寸來(lái)選擇相對(duì)的設(shè)備。有些客戶在選擇切鋁機(jī)的時(shí)候，對(duì)方銷(xiāo)售人員會(huì)告訴你，設(shè)備的切割高度和寬度，那么根據(jù)你的產(chǎn)品應(yīng)該怎樣去選擇呢？以400設(shè)備為例，銷(xiāo)售人員一般都會(huì)講，他的切割高度是100，切割寬度是270，這里所講的切割高度是最高能切到100高，最寬能切到270但是鋸片它屬于圓形，它肯定在最高點(diǎn)不能走到270的，100高的位置，可以用CA
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272022-10

影響鋁合金切割機(jī)切面不光滑的原因是什么 鋁合金切割機(jī)作為鋁材加工的核心設(shè)備，在出現(xiàn)切割面出現(xiàn)不光滑的問(wèn)題時(shí)，要詳細(xì)分析具體情況，一個(gè)完美的鋸切工件，離不開(kāi)切割機(jī)，合金鋸片，潤(rùn)滑系統(tǒng)以及工人操作技巧嫻熟度，缺少一項(xiàng)都可能是影響鋁合金切割機(jī)切面不光滑的原因。從設(shè)備方向分析，可能是切鋁機(jī)送料導(dǎo)軌，鋸切導(dǎo)軌出現(xiàn)偏移，這樣會(huì)造成切割截面不平整，這就需要進(jìn)行調(diào)整。一般情況下，對(duì)于企業(yè)內(nèi)有技術(shù)人員是可以自行調(diào)整的。但如果對(duì)設(shè)備的構(gòu)造不了解，還是要找切
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252022-10

分離式拉尾料切鋁機(jī)鋸切完是否沒(méi)有一點(diǎn)尾料？ 近年來(lái)分離式拉尾料切鋁機(jī)在鋁加工行業(yè)中備受關(guān)注，主要的優(yōu)點(diǎn)是可是實(shí)現(xiàn)拉尾料功能，以往市場(chǎng)上的切鋁機(jī)在鋸切鋁工件的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)很長(zhǎng)的尾料，那個(gè)時(shí)候用戶對(duì)尾料的要求沒(méi)有現(xiàn)在嚴(yán)格，基本上都作為廢料給處理了，但如今，隨著鋁價(jià)日益高漲讓企業(yè)不得不關(guān)注尾料問(wèn)題，以前很多企業(yè)用半自動(dòng)切鋁機(jī)定尺功能來(lái)鋸切尾料，但是很多企業(yè)現(xiàn)如今受廠房位置大小，材料成本，設(shè)備成本控制會(huì)選擇新型的拉尾料切鋁機(jī)。而很多用戶關(guān)注是不是分離
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222022-10

影響鋁型材切割機(jī)鋸切效果因素有哪些 企業(yè)采購(gòu)鋁型材切割機(jī)最主要的一點(diǎn)就是考慮鋁型材切割機(jī)的切割效果是否可以滿足加工材料的要求。而切割機(jī)的切割效果又和諸多的因素息息相關(guān)，我們今天來(lái)看看都有哪些條件影響著鋁型材切割機(jī)的鋸切效果。一，材料加工要求是否超出采購(gòu)的切鋁機(jī)功能范疇企業(yè)采購(gòu)鋁型材切割機(jī)的時(shí)候，如果碰上不靠譜的廠家，在采購(gòu)時(shí)沒(méi)有提供詳細(xì)的設(shè)備參數(shù)和尺寸，那就可能出現(xiàn)材料的鋸切要求與采購(gòu)的切割機(jī)不匹配。還有一種情況是，切割的要求過(guò)高，

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HTX-550全自動(dòng)鋁材切鋁機(jī)是一款專(zhuān)為鋁型材加工行業(yè)設(shè)計(jì)的高性能切割設(shè)備，集自動(dòng)化、高精度和高效率于一身，廣泛應(yīng)用于建筑鋁型材、工業(yè)鋁材、門(mén)窗幕墻等領(lǐng)域。高精度切割：該切鋁機(jī)采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，配合精密的主軸和導(dǎo)軌，能夠?qū)⑶懈罹瓤刂圃跇O小的范圍內(nèi)。高效節(jié)能：設(shè)備采用刀具旋轉(zhuǎn)、管材不動(dòng)的工作方式，極大地節(jié)省了管材旋轉(zhuǎn)所需的動(dòng)力，節(jié)能效果顯著。同時(shí)，多刀同時(shí)加工的切削方式，大大提高了加工效率，減少... 【更多詳情】